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滾子凸輪分度盤是依靠凸輪與滾針之間的無(wú)間隙配合，并沿著既定的凸輪曲線進(jìn)行重復(fù)傳遞動(dòng)作的裝置。它輸入連續(xù)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)，輸出間歇旋轉(zhuǎn)，或擺動(dòng)、提升等動(dòng)作。主要用于自動(dòng)化加工、組裝、檢測(cè)等設(shè)備上面。

滾子凸輪分度盤在出廠時(shí)，本身是精密加工元件，經(jīng)過(guò)精心組裝、調(diào)整而得到的。但是不適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，會(huì)影響滾子凸輪分度盤的精度，造成有沖擊、噪音，從而縮短分割器壽命，嚴(yán)重造成分割器損壞。
1、滾子凸輪分度盤軸距的調(diào)整
如果凸輪分割器通過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的使用、受磨損后，在定位工作區(qū)域出現(xiàn)了間隙。此時(shí)要通過(guò)調(diào)整軸間距來(lái)消除間隙。——同步調(diào)整輸入軸兩端偏心套

2、輸入、輸出軸向位置的微調(diào)整
（1）調(diào)整凸輪兩側(cè)的鎖緊螺母或者輸入軸兩側(cè)軸承壓蓋來(lái)實(shí)現(xiàn)。
（2）調(diào)整輸出軸兩側(cè)軸承壓蓋或者后端的鎖緊螺母來(lái)實(shí)現(xiàn) 。

滾子凸輪分度盤檢測(cè)方法
當(dāng)滾子凸輪分度盤出現(xiàn)故障使信號(hào)中斷時(shí)，用診斷儀可以檢測(cè)出故障信息，從而顯示出滾子凸輪分度盤故障。它包括兩種檢測(cè)方法：
1、電源電壓的檢測(cè)
斷開點(diǎn)火開關(guān)，按下分度盤導(dǎo)線連接器插頭，用萬(wàn)用表的正、負(fù)表分別與連接1與3端子連接，接通點(diǎn)火開關(guān)時(shí)，電壓應(yīng)為4.5V以上。如果電壓為零，說(shuō)明線束存在斷、短路。或ECU有故障；當(dāng)斷開點(diǎn)火開關(guān)后，應(yīng)繼續(xù)檢測(cè)導(dǎo)線是否存在斷路或短路。

2、導(dǎo)線電阻的檢測(cè)
用萬(wàn)用表的電阻檢查分度盤的1端子與ECU的62端子、分度盤的2端子與ECU的76端子、分度盤的3端子與ECU的67端子的電阻值，各導(dǎo)線間電阻值應(yīng)不大于1.5歐姆。如果電阻過(guò)大或無(wú)窮大，說(shuō)明線束接觸不良或?qū)Ь€斷路，應(yīng)進(jìn)行維修或更換線束。